UBTech Revoluciona a Robótica com Primeira Coordenação Multi-Humanoide do Mundo
A empresa chinesa UBTech acaba de alcançar um marco histórico na robótica ao realizar a primeira implantação bem-sucedida de múltiplos robôs humanoides trabalhando juntos em diversos cenários e tarefas. O feito ocorreu na fábrica inteligente da Zeekr na China, equipada com tecnologia 5G, onde os robôs Walker S1 demonstraram capacidade de colaboração avançada por meio do revolucionário sistema “BrainNet”, que permite a criação de um “super cérebro” e um “sub-cérebro inteligente” para coordenação entre máquinas. A empresa já revelou planos de produzir em massa seus robôs humanoides Walker S, com meta de fabricar entre 500 e 1.000 unidades até o final do ano para aplicações industriais.
Avanço na Colaboração Robótica Humanoide
O BrainNet da UBTech representa um salto tecnológico ao permitir que robôs humanoides colaborem através de uma rede de nós de inferência na nuvem e no dispositivo. Este sistema forma um “super cérebro” responsável por decisões complexas e um “sub-cérebro inteligente” que gerencia a execução coordenada de tarefas, possibilitando que os robôs trabalhem juntos de maneira sincronizada e eficiente.
Na fábrica inteligente da Zeekr, os robôs Walker S1 já estão sendo implementados em operações reais, demonstrando como a colaboração robótica pode transformar ambientes industriais. O super cérebro do sistema lida com atividades complexas na linha de produção, enquanto o sub-cérebro inteligente acelera a transmissão e geração de habilidades entre os robôs.
A UBTech estabeleceu a meta ambiciosa de produzir entre 500 e 1.000 robôs humanoides até o final do ano, focando especificamente em aplicações industriais. Esta produção em massa representa um passo significativo para a adoção generalizada de robôs humanoides colaborativos em ambientes de manufatura avançada.
Inteligência de Enxame e Modelo Multimodal de Raciocínio
O modelo multimodal de raciocínio desenvolvido pela UBTech, alimentado pela tecnologia DeepSeek-R1, processa dados em larga escala para equipar os robôs com capacidade de raciocínio de senso comum. Esta tecnologia permite que os humanoides realizem o agendamento autônomo de tarefas e coordenem suas ações sem intervenção humana constante.
O sistema é treinado com dados industriais de alta qualidade coletados em situações reais com robôs Walker S em fábricas automotivas, garantindo que as decisões tomadas sejam relevantes e precisas para o ambiente de trabalho. A integração de características multimodais e tecnologia RAG (Retrieval-Augmented Generation) permite que os robôs se adaptem rapidamente a diferentes funções de trabalho, melhorando significativamente a precisão da tomada de decisão.
O uso de RAG aprimora a capacidade de generalização dos robôs entre várias estações de trabalho, permitindo que apliquem conhecimentos adquiridos em um contexto para resolver problemas em situações diferentes. Esta flexibilidade cognitiva representa um avanço fundamental para a aplicação prática de robôs humanoides em ambientes industriais dinâmicos.
Automação de Fábrica Orientada por IA
A transição para o que a UBTech denomina “Practical Training 2.0” marca uma evolução da autonomia de agente único para a Inteligência de Enxame, onde múltiplos robôs trabalham em conjunto. Dezenas de robôs Walker S1 já operam em áreas-chave da produção na fábrica da ZEEKR, incluindo montagem final, instrumentação SPS, inspeção de qualidade e montagem de veículos.
Os robôs colaboram em tarefas como triagem, manuseio e montagem de precisão, demonstrando coordenação perfeita entre si em ambientes industriais complexos. Esta capacidade de trabalho conjunto permite que monitorem alvos dinâmicos e otimizem tarefas de triagem, adaptando-se continuamente às necessidades da linha de produção.
A colaboração entre os robôs é baseada em tecnologias avançadas de mapeamento coletivo e inteligência compartilhada, permitindo que formem uma rede de trabalho integrada. Este sistema distribuído de inteligência possibilita que os robôs respondam de forma coordenada a mudanças no ambiente de produção, aumentando a eficiência e reduzindo erros.
Sistema de Planejamento e Controle Conjunto
O sistema desenvolvido pela UBTech considera múltiplos fatores críticos para o trabalho colaborativo, incluindo adaptação ambiental, planejamento de trajetória e distribuição de carga. Esta abordagem abrangente permite que os robôs ajustem dinamicamente sua força e posição ao mover objetos grandes, garantindo estabilidade e segurança durante operações complexas.
A capacidade de ajuste dinâmico de força e posição resulta em melhor estabilidade e produtividade ao mover objetos volumosos, um desafio significativo em ambientes industriais. Além disso, os robôs podem manusear materiais deformáveis em montagem de precisão, expandindo significativamente o escopo de tarefas que podem realizar em ambientes de manufatura.
Sensores de alta precisão e sistemas de controle adaptativo são utilizados para evitar danos ao manusear materiais sensíveis ou deformáveis, garantindo que peças delicadas sejam tratadas com o cuidado necessário. As mãos robóticas ágeis desenvolvidas pela UBTech melhoram a confiabilidade e flexibilidade das operações, permitindo manipulações precisas que antes eram consideradas exclusivas da destreza humana.
Integração de Posicionamento e Inspeção de Qualidade
O Walker S1 integra tecnologias avançadas de posicionamento para garantir precisão em suas operações. O sistema combina posicionamento global baseado em visão com posicionamento secundário baseado em força, utilizando técnicas de aprendizado por reforço para permitir uma inspeção de qualidade precisa e adaptativa em diferentes contextos.
Os robôs são equipados com sistemas sofisticados de visão e sensores de força para realizar inspeções de qualidade minuciosas, detectando defeitos e variações que poderiam passar despercebidos em inspeções tradicionais. Esta capacidade dual de posicionamento permite que os robôs se ajustem com precisão micrométrica durante operações delicadas.
A tecnologia de aprendizado por reforço implementada nos Walker S1 permite que os robôs melhorem continuamente seu desempenho em tarefas de inspeção, adaptando-se a diferentes contextos e requisitos. Esta capacidade de adaptação é fundamental para manter altos padrões de qualidade em linhas de produção que fabricam produtos diversos ou com especificações variáveis.
Arquitetura BrainNet: Super Cérebro e Sub-Cérebro
No coração da inovação da UBTech está a arquitetura BrainNet, composta por dois elementos fundamentais. O ‘super cérebro’ utiliza tomada de decisão híbrida inteligente para gerenciar atividades complexas da linha de produção, funcionando como o núcleo do sistema de IA que coordena todas as operações robóticas.
O ‘sub-cérebro inteligente’ complementa esta estrutura ao combinar controle multi-robô e percepção de fusão entre campos, permitindo aprendizagem distribuída simultânea entre todos os robôs conectados. Este sistema permite que novas habilidades sejam rapidamente compartilhadas e implementadas em toda a rede de robôs.
A arquitetura BrainNet permite a auto-evolução contínua do sistema, com robôs aprendendo constantemente e compartilhando conhecimentos entre si. A utilização da tecnologia de raciocínio profundo DeepSeek-R1 potencializa esta capacidade, criando um ecossistema robótico que se torna progressivamente mais eficiente e adaptável com o tempo e experiência acumulados.
Benefícios da Colaboração Robótica em Manufatura
A colaboração robótica desenvolvida pela UBTech vai além de atividades isoladas, permitindo que os humanoides cooperem em tarefas complexas que exigem coordenação precisa. Esta capacidade de trabalho em equipe garante operações suaves na linha de produção, impulsionando o desenvolvimento da fabricação inteligente em diversos setores industriais.
A implementação de robôs humanoides colaborativos resulta em melhorias significativas na eficiência em ambientes industriais, com maior flexibilidade e adaptabilidade da linha de produção. As equipes de robôs podem ser reconfiguradas rapidamente para atender a diferentes necessidades de produção, uma vantagem crucial em mercados que exigem personalização e mudanças frequentes.
A coordenação multi-robô também contribui para a redução de erros e otimização de processos, com sistemas de verificação cruzada e redundância que aumentam a confiabilidade das operações. A capacidade de distribuir tarefas de forma inteligente entre múltiplos robôs também permite balancear cargas de trabalho e maximizar a utilização de recursos, resultando em maior produtividade geral.
O Futuro da Robótica Colaborativa
A UBTech alcançou um marco significativo na robótica ao demonstrar a primeira coordenação multi-humanoide do mundo. Através do BrainNet, robôs humanoides conseguem colaborar em tarefas complexas em ambientes industriais, melhorando a eficiência e a flexibilidade da produção de maneira sem precedentes.
Os tópicos abordados destacam a importância da inteligência artificial, da colaboração robótica e da automação para a evolução da manufatura. A capacidade de coordenar múltiplos robôs e integrar diferentes tecnologias permite otimizar processos e impulsionar a inovação em ambientes industriais, abrindo caminho para transformações profundas nos métodos de produção.
Espera-se que a colaboração robótica continue a evoluir, com avanços na inteligência artificial, na capacidade de aprendizado dos robôs e na integração de sistemas. Isso pode levar a fábricas mais inteligentes, eficientes e adaptáveis, capazes de responder rapidamente às mudanças do mercado e às necessidades dos clientes, consolidando uma nova era na manufatura avançada.
Fonte: UBTech. “UBTech Alcança a Primeira Coordenação Multi-Humanoide do Mundo com o BrainNet”. UBTech News, 2023-10-01. Disponível em: [URL do artigo original, se disponível].